아연도금의 특징 및 용도

아연 도금 강판은 도색되지 않은 강판 또는 도장 된 강판에 비해 녹 방지 및 방청성이 우수합니다. 실내와 실외 모두에서 여러 가지 방법으로 사용됩니다.

아연 도금 강판이란 무엇이며 강판의 녹과 녹을 방지하는 방법, 아연 도금 강판의 용도와 종류에 대해 설명합니다. 이름에서 알 수 있듯이 아연 도금 강판은 아연 도금으로 마감 된 강판을 말합니다.

강구는 그대로 사용하면 빠르게 녹이 슬기 때문에 녹 처리를해야합니다. 따라서 강판을 아연 도금하여 장기간 녹과 녹을 방지 할 수 있습니다. 아연 도금 강판은 방청 및 방청 특성을 가질뿐만 아니라 원하는대로 외관을 개선하는 효과도 있습니다.

아연 도금 강판은 설계 기준에 따라 ‘용융 아연 도금 강판’과 ‘전기 아연 도금 강판’의 두 가지 유형으로 구분됩니다.

  1. 아연 도금 강판의 특성

강판의 아연 도금 표면은 공기 중의 산소 나 수분에 노출되어 산화 아연으로 전환됩니다. 산화 아연이 박막으로 전체 표면에 안정된 상태로 형성되는 것을 ‘패시베이션’이라고하며,이 피막은 금속 재료의 녹과 녹을 방지합니다.

일반적으로 금속이 바람에 노출되면 녹이 슬게됩니다. 그러나 아연 도금 강판이 마모되고 강이 부드럽 지 않으면 아연이 강보다 먼저 녹아 강의 부식을 방지합니다. 이것은 아연이 철보다 이온화 율이 높기 때문에 발생하는 기능이며 종종 “희생”이라고도합니다.

매장 과정이 진행됨에 따라 아연은 더 천천히 용해됩니다. 따라서 아연이 더 많이 부착 될수록 도금층이 사라지고 일반적으로 부식 반응이 증가하는 데 더 오래 걸립니다.

  1. 아연 도금 강판의 장단점
    여기서는 아연 도금 강판의 장단점을 설명하겠습니다.

아연 도금 강판의 장점은 일반 강판이나 도장재에 비해 아연 도금 강판이 내식성과 방청성이 우수하다는 점입니다. 이는 위에서 설명한 바와 같이 아연 부동 태화 및 희생 보호 때문입니다. 아연 도금과 강판의 밀착력이 높기 때문에 방청, 방청 작업의 영향이 더 오래 지속됩니다. 특히 도금층보다 두꺼운 용융 아연 도금 강판은 방청 효과가 있고 유지 보수가 거의 없다.

2-1. 아연 도금 강판의 단점

용융 아연 도금 강판의 경우 스팽글이라는 형상을 제거 할 수 있습니다. 6가 크롬을 사용한 오래 지속되는 재료는 사용되지 않습니다.

‘스팽글’은 위의 그림에서 볼 수 있듯이 아연 도금을 할 때 나타나는 기하학적 패턴을 말합니다. 스팽글은 불순물과 아연이 함유 된 결정화 된 제품입니다. 스팽글이있는 상태에서 스팽글로 페인팅하면 경우에 따라 패턴이 드러나 외관상 매력적이지 않을 수 있습니다. 부식 개선에 문제는 없지만 가능한 한 많은 스팽글이없는 시판 제품을 보유하는 것이 바람직하다고 생각된다.

또한 아연 도금 강판은 내식성을 향상시키기 위해 화학적으로 처리 할 수 ​​있지만 6가 크롬을 이용한 크롬 산염 처리는 좋지 않아 대부분의 경우 사용할 수 없습니다. 그 이유는 RoHS 지침이라는 유럽 법률을 위반하기 때문입니다. 이를 방지하려면 무 화학 크로메이트를 도입해야합니다.

아연 도금 강판은 내식성이 우수하고 장기간 유지 보수가 필요하지 않아 자동차 분야, 전기장, 지하 건설 및 건설에 널리 사용됩니다. 다만, 아연 도금 강판은 용도에 따라 용융 아연 도금 강판과 전기 아연 도금 강판을 지정해야합니다.

용융 아연도 금강은 전기 아연 도금보다 막이 두꺼우 며 내식성이 우수하여 옥외용으로 적합합니다. 전기 아연 도금 강판은 용융 아연 도금 강판보다 성능이 우수하고 균일하게 도금되어 외관이 좋기 때문에 일반적으로 실내 또는 일부 용도로 사용됩니다.

또한 아연 도금 강판의 성능, 용접성, 색상을 향상시키고 싶다면 강철과 아연의 합금도 사용됩니다.

아연 도금 강판은 “제어”라고 불리는 작은 크기의 재료로 배송됩니다. 각 재료에는 라벨이 붙어 있으며 914mm × 1829mm 판금은 납땜됩니다.
m에는 3 × 6 (sublock)과 같은 이름이 있습니다., 하위 잠금 장치가 약 3 x 6 인치임을 나타냅니다.

크기가 아닌 크기의 형태를 원하신다면 일반 작업에서 낭비가 가장 적은 것을 골라 거기에서 잘라서 구매하시면됩니다.

정척 자료에 따르면 3 × 6 (사 블록)과 4 × 8 (시볼)이 많이 분포되어있어 지주 회사가 다양하다. 다른 크기는 일부 제조업체에서 취급하지 않을 수 있습니다.

  1. 아연 도금 강판의 종류
    아연 도금 강판은 처음에는 “용융 아연 도금 강판”과 “전기 아연 도금 강판”의 두 가지 유형으로 널리 사용되었으며 아연 도금 강판과 아연 도금 강판도 있습니다.

용융 아연 도금은 ‘도브 도금’또는 ‘템프라도 열’이라고도하며 고온에서 금속 시트를 아연 도금 용융 조에 끌어 당겨 코팅합니다. 필름 두께는 약 28 ~ 100μm이며 부식 방지가 우수합니다.

전기 아연 도금은 아연이 함유 된 용액에서 금속 제품을 녹슬 게하고 전기를 통과시켜 아연 막을 생성합니다. 용융 아연 도금에 비해 막 두께는 2 ~ 25μm로 단단하지만 균일 할 수있어 길이와 치수가 다른 부재에 적합합니다.

전기 아연 도금은 그대로 사용하면 녹에도 영향을 미치므로 일반적으로 도금 후에 크롬 산염 처리를합니다. 크로메이트 처리 된 전기 아연 도금 소재는 내식성과 방청성이 향상되었습니다.

그러나 요즘에는 6가 크롬을 포함하는 크로메이트 처리가 위험한 것으로 간주되어 3가 크롬을 사용하는 것이 점점 치료법이되고 있습니다.

열풍 용융 아연 도금 강판의 문제점 중 하나는 아연 도금을 눌렀을 때 금형에 쉽게 부착된다는 것입니다. 아연이 금형에 부착되면 마찰 마찰이 증가하여 가공이 어려워집니다.

그 문제를 해결하기 위해 “합금 용융 아연 도금 강판”이 사용되었습니다. 합금 용융 아연 도금 강판은 용융 아연 도금 처리에 의한 열처리 냉연 강판으로 강과 아연을 합금하여 만들어집니다.

합금 용융 아연 도금 강판을 사용하여 작업 성, 용접성, 색상을 향상시킬 수 있습니다. 다양한 장점이있는 합금 용융 아연 도금 강판이지만 제조 노하우로 열처리가 어렵다고합니다. 전기 아연 도금 강판은 전기 아연 도금을 선택할 때 Fe2 + 이온과 Zn2 + 이온이 포함 된 산성도 금욕을 사용하여 형성됩니다.

전기 도금에 의한 합금은 합금 용융 아연 도금 강판뿐만 아니라 성능, 용접성 및 도장 성을 향상시킵니다. 특히, 용접성은 “파우더”라고 불리는 박리 필름의 발생이 적다는 특징이 있습니다. 또한 용융 아연 도금 선과 달리 열처리없이 제품을 생산할 수있어 시트의 기계적 물성이 변하지 않는다.

아연 도금 강판은 아연 부동 태화 필름 가공 및 절단 공정을 통해 금속을 녹과 녹으로부터 보호하는 이점을 기대할 수 있습니다. 오래 지속되는 내식성으로 인해 자동차, 전기 장비, 건설 및 전기 공학에 널리 사용됩니다.

아연 도금 강판은 주로 용융 아연 도금과 전기 아연 도금으로 구분됩니다. 실외용 용융 아연 도금과 실 내용 전기 아연 도금이 효과적입니다. 아연과 철의 혼합물을 사용하여 기계 및 용접성을 개선 할 수도 있습니다.

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